Вы здесь: Дом » Компания Новая » Новости компании » 4 процесса производства акрилового листа

4 процесса производства акрилового листа

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-09-26      Происхождение:Работает

После различных методов обработки из акрила можно получить изделия с особым декором и уникальным декоративным эффектом.Цзиньбао представил 4 производственных процесса акриловый лист сегодня.

1. Литейно-литьевой способ производства:

(1) Литейная пластина изготовлена ​​из совершенно нового ММА.Под действием инициатора он нагревается и полимеризуется.Когда степень конверсии достигает 10%, его охлаждают до комнатной температуры.После дегазации его заливают в шаблон из неорганического стекла.После водяной бани и сушки помещение нагревается, а после завершения полимеризации материал формируется, а акриловый лист покрывается пленкой и упаковывается в готовое изделие.


(2) Студентам, занимающимся литьем, необходимо использовать формы, а текстура, форма и структура поверхности обрабатываемого изделия очень сложны, поэтому масштаб производства подходит для мелкосерийного производства.Изделия, изготовленные методом литья, обладают высокой ударной вязкостью и прочностью, а также хороши для просмотра.


(3) Литой акриловый лист имеет высокую молекулярную массу, отличную жесткость, прочность и отличную химическую стойкость.Он обладает беспрецедентной гибкостью в цветовой системе и эффекте текстуры поверхности, а также имеет полные спецификации продукта для различных специальных целей.


(4) Метод литья позволяет изготавливать очень толстые пластины, но допуски будут относительно большими.

2. Метод производства экструзионного формования:

(1) Полиметилметакрилат также можно экструдировать, а пластины, стержни, трубы, листы и т. д. из оргстекла можно изготовлять из частиц, полученных суспензионной полимеризацией.При экструзионном формовании может использоваться одноступенчатый или двухступенчатый вентилируемый экструдер, а соотношение длины и диаметра шнека обычно составляет 20-25.


(2) Профили, полученные методом экструзионного формования, особенно листы, из-за малой молекулярной массы полимера, механических свойств, термостойкости и стойкости к растворителям не так хороши, как литые профили, особенно для труб и других способов литья.Сложность изготовления профилей.


(3) Экструдированная пластина формируется путем механической экструзии.Процесс экструзии относительно однороден по толщине, но он не может выдавливать относительно толстую пластину.Самая толстая пластина в Китае обычно имеет толщину менее 15 мм.


(4) Метод экструзии позволяет реализовать крупномасштабное и крупномасштабное массовое производство.

Производственный метод экструзии может быть полностью автоматизирован, и, наоборот, это преимущество также делает обработку негибкой, а технологический процесс и модель продукта нелегко изменить.

Акрил

3. Метод производства литья под давлением:

(1) Для литья под давлением используются гранулы, полученные путем суспензионной полимеризации, а формование осуществляется на обычной плунжерной или шнековой машине для литья под давлением.


(2) Типичные условия процесса литья под давлением: изделия, полученные литьем под давлением, также нуждаются в последующей обработке для устранения внутреннего напряжения.Обработку проводят в сушильном шкафу с циркуляцией горячего воздуха при температуре 70-80°С.Время обработки зависит от толщины изделия и обычно занимает около 4 часов.

4. Метод производства термоформования:

(1) Термоформование — это процесс изготовления акриловых листов или листов в изделия различных размеров и форм.


(2) Процесс: Нагрейте материал, нарезанный до нужного размера, в духовке, нагрейте его до 160–170 °C, чтобы он стал мягче, зажмите его на раме формы через 13–15 минут и снова нажмите, чтобы сделать его. закрывать.Профиль пресс-формы получается таким, чтобы получить ту же форму, что и поверхность профиля.После охлаждения и формования края обрезают для получения изделия.


Если вы заинтересованы в акриловый лист, пожалуйста, свяжитесь с Jinbao напрямую.


Содержание пуста!

О нас

Jinbao Group была основана в 1996 году, а ее головной офис расположен в красивом весеннем городе Цзинань, провинция Шаньдун.

Связаться с нами
Электронная почта: jinbao@jinbaoplastic.com
Ватсап: +86-13969152622
Copyright © 2021 Цзинань Цзиньбао Пластик Ко, Лтд. Карта сайта | политика конфиденциальности Номер ICP 14016166号-1